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GB/T 8071-2001《温石棉》标准修订说明

  发表日期:2007年4月15日      作者:王继生     【编辑录入:smxhwg

1.修订背景
    GB/T 8071-1987《温石棉》国家标准是我国石棉行业在历经十年浩劫磨难后,为赶超世界先进水平制定的标准。当时主要参照采用了加拿大、前苏联、美、英、日等国家的标准。在标准中按国内外生产水平把产品分为优等品、一等品、合格品三种。随着时间的推移,该标准标令偏长,表现出一些不适应。本着参考国外先进标准,同时考虑我国矿藏品位的实际情况和推进 企业技术进步的思路,于1998年依据原国家建材局建材生发(1998)117号文立项,对GB/T 8071-1987《温石棉》标准进行修订。

2.修订原则
    2.1 遵照和依据我国有关标准化法规及政策。
    2.2 在追踪国际石棉标准发展动态的基础上,保证修订后的标准保持在原标准水平上。
    2.3 在修订中要紧密结合我国几年来对GB/T 8071-1987 标准的实践和我国矿藏资源及企业实际情况。务必做到务实、严谨。
    2.4 对一些不利于执行标准或执行起来较为麻烦的内容进行修改。对一些可免除误解的内容和易操作的检验方法该增加的就增加,使新标准可操作,易执行。

3. 修订的主要内容
    3.1 将机选石棉分为横纤维和纵纤维两大类。
    在征求各方意见和查阅有关资料的基础上,认为横纤维石棉和纵纤维石棉在性质上存在一定差异,这些差异在加工过程中必然会凸现出来,而且经过实践证明,其中的有些差异是难以消除的。作为质量标准就应对其有所区分。因为近年来横纤维石棉中很难有长纤维采出,因此在手选石棉分类中没有必要考虑兼顾横纤维石棉的要求。标准中就只在机选石棉分类中将石棉分为横纤维石棉和纵纤维石棉。
    3.2 取消优等品、一等品、合格品的划分。
    GB/T 8071-1987 标准制订时,正值国家积极倡导产品标准应进行产品等级划分的时期。但是,经过十余年标准实践,石棉企业和石棉用户都认为石棉产品作为一种原材料,其产品规格已经较多,没有再细划产品等级的必要。划分等级只会给企业管理带来一系列没必要的麻烦和累赘,弊远大于利。
    3.3 遵从石棉行业习惯,恢复产品代号以×—××命名的方法。
    在GB/T 8071-1987标准中,为了强调和加拿大等国家产品代号一致,产品代号的前面用一个数字代表级制,后面用一个英文字母代表规格。结果在石棉生产、销售、应用中,甚至在科研中带来很多不方便。我国石棉行业一直沿用建标54—61标准中的产品代号,即前面一个数字代表级制,后面用两位数字代表该规格产品的纤维主体含量,很直观明了,并且大家已经习惯。GB/T 8071—1987 标准发布后,因产品代号带来的麻烦,成为GB/T 8071—1987 标准不能顺利执行的重要由原因之一。本次修订考虑到,产品代号仅是某规格产品的名字,它不会影响标准水平,将执行标准时大家都感到麻烦的事改掉是顺理成章的事。因此,恢复产品代号以×—××命名的方法。
    3.4 增加有关术语
    虽然我国石棉工业发展已有近百年的历史,但是在石棉行业的一些概念、术语因出处不同,理解不同,在交流中往往会出现许多不必要的误解。在本次修订中参照美国ASTMD2946 标准和加拿大石棉协会的检验手册中有关术语,经过大家审慎考虑增加了一些必要的术语,使大家在交流中有据可依,消除误解,达到统一。
    3.5 取消比表面指标,增加松解棉含量指标。
    本次修订标准,在征求意见稿、中还保留比表面积质量指标,但从反馈回的意见中,有很多单位反映,比表面积测试方法不易操作,设备故障率高,检测他意义不大等等,不宜列入标准化,反应极为强烈。但是我们考虑在标准中如果取消比表面积测定项目,石棉重要的加工性能——石棉纤维松解情况无法衡量,我们经过反复权衡,虽然石棉纤维湿容积指标可衡量石棉纤维松解情况,简单易行,但是它随石棉品种及产地的不同,测定时引起的误差太大,在国家标准中标准数值不易确定。于是我们就将石棉松解度湿式测定方法引入,用松解棉含量在标准中来表示石棉纤维的松解情况,既直观,又易操作。该方法的缺陷是测定用时较长(超过60分钟),但是我们它列为型式测验项目,较好地解决了检验时间长的问题,既保证了石棉纤维松解度质量指标不失控,又可解决出厂检验需要的检验时间短的矛盾。
    3.6 增加简单易行的冲洗试验快速测定粉尘含量。
    GB/T 8071—1987 标准发布后,石棉行业反映最为强烈的问题就是测定粉尘含量的方法太复杂,检验时间长,不利于指导生产。因此,本次修订必须选择一种检验时间短,容易操作的方法来检验粉尘。冲洗试验刚好具备了这个要求。冲洗试验是石棉湿法检验中既快、有又简单、易操作的专门测定粉尘含量的方法。它的结果和国标中粉尘含量的仲裁方法GB 6646.2《温石棉纤维长度湿式分级方法》的检验结果误差最小,这在标准验证试验中进一步得到证实。冲洗试验是GB 6646.2标准的首选替代方法。为了不影响标准正文的篇幅结构,修订中把冲洗试验方法作为标准附录A列出,并且注明是标准的附录。
    3.7 改进了砂粒测定方法.
    砂粒测定方法一直是石棉检验中的一个难点。在建标54—61《温石棉》标准中砂粒测定采用手簸的方法。此方法有劳动强度大,污染环境小于0.5mm的细砂不易分离等缺点。在GB/T 8071—1987 标准中规定采用GB6646.5《温石棉中砂粒与未解离石棉含量测定方法》测定砂粒。由于我国石棉选矿工艺和国外不同,大多采用平摇筛选工艺,这种工艺所得石棉产品中易挟裹较大砂粒,这在制样中发砂粒很难均匀分布于制得的样品中,因砂粒存在的偶然性很大,必引起测试误差很大。为了克服两个标准中测定砂粒含量的缺陷,我们把两方综合起来,并强调和GB 6646.1《温石棉纤维干式分级方法》所规定的试样量为500克,经干式分级后500克样品被分为几层,大于1.4mm的纤维中一般混入的大粒砂可用手工拣出或者簸出,按我们的经验其混入的砂粒一般很少,可用手拣,如果较多时,应该采用簸箕簸出。-1.4mm的因砂粒和纤维较小,再用GB 6646.5中的方法测试砂粒,一般情况下平行误差较小。经过实践证明,将两法结合起来是正确的。本次修订把综合起来的方法作为标准的附录B 纳入石棉标准体系。
    3.8 修改检验规则。
    检验规则是产品标准中很重要的内容,是标准的灵魂,其中的检验分类,取样制样,制定规则和复验规则都是关乎被检产品是否合格的重点步骤,都是如何制定被检产品是否合格的重要条件。本次修订标准,检验规则写得较为详细。把检验分为两类即型式检验和出厂检验,这样做的目的在于出厂检验(日常检验)可通过检验较少项目,控制产品质量,降低检验成本,提高效率。又可在必要时通过型式检验全面了解产品质量状况。符合现代检验理念。在检验规则中还详细规定了制定规则和复验规则,使标准变得易操作、易执行。
4.结束语
    GB/T 8071—2001《温石棉》国家标准在国内一片风声鹤唳的禁用声中发布实施了,石棉行业的同仁们再也不能漠然视之、满足现状,再也不能粗放生产、粗放经营,再也不能以种种借口拒绝执行国家标准。惟有自强努力,励精图治,借国家标准发布实施的东风,提高产品质量,改进产品包装,控制粉尘污染,改善工作环境,促进安全有效地生产和使用石棉,打破淘汰石棉制品的囚网。从自己做起,从现在做起,以实际行动让国人重新认识石棉、认识石棉行业,甩掉污染大户的帽子,以全新的观点,全新的精神风貌,以技术创新为动力,迎接WTO的挑战,推动我过石棉行业健康发展。


 
 
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